成份說明
水泥發泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發泡劑）、聚丙稀纖維（PP）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成
生產流程
成份說明
水泥發泡保溫板成份：普通硅酸水泥、粉煤灰、雙氧水（發泡劑）、聚丙稀纖維（PP）、硬脂酸鈣、鋰基固化劑組成
生產流程
第三章 生產配方
一、操作工藝
普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級10-15kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調節）
穩泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價格10000元/T左右), PP纖維200g。
水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節，模具六面需用擠塑板保溫。
鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據各地水泥或粉煤灰情況調整）。
發泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業級的雙氧水含量27.5%）發泡劑計量必須精確。
生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試制合格后，方可大量生產。
二、生產配方
硫鋁酸鹽水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫鋁酸鹽水泥 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.3 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基強化粉 | 3-5（根據需要的強度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘； |
（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； |
（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
1型鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型加強型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
強化粉 | 1(配方調試成熟后可不加） |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
1型鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
2型鋰基固化劑 | 0.8-1（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型加強型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
強化粉 | 1.8 |
2型鋰基固化劑 | 0.6-0.8（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
硫鋁酸鹽水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫鋁酸鹽水泥 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.3 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基強化粉 | 3-5（根據需要的強度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘； |
（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； |
（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
2型鋰基固化劑 | 0.8-1（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
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操作流程
第一節 工藝流程
先將30kg左右的水倒入攪拌桶內，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘，再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘，最后倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內流完），待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右（容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整）。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3-4天切割。
為便于運輸，產品為930mmX930mmX330mm的成品。裝在小車運至養護場地，應做到輕拿輕放小心運輸。
約養護3-4天后即可進入切割包裝程序，此時強度已達到手按不動的效果，7天后指甲很難掐動，28天后達到95%以上的強度。
第二節 模具制備
1、模具準備：用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成槽鋼型，內徑長度為0.93m。寬度0.93m，模具高度0.33 m，在模具外側鑲一層擠塑板。
2、塑料農膜厚度0.04~0.06mm,寬度2m，長度2.8m（鋪在模具內應平整不得有孔洞）。
第三節 材料養護
養護：在自然條件下養護，避免太陽直射或用有色塑料薄膜遮蓋。未遮蓋時應每天早晚各少量澆水一次至表面看不見有干燥的地方，產品3天后至15天內均為養護期。冬天氣溫低于2℃時應做防凍保護，在室內養護時可不必每天澆水。
第四節 成型切割
操作內容及注意事項詳見設備使用說明書（另附）。
第五節 檢驗入庫
將制作切割完成的成品材料進行檢驗，檢驗合格的入庫保存。
備注：請教技術問題請咨詢：18952027953（張）
第三章 生產配方
一、操作工藝
普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級10-15kg，平時要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調節）
穩泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價格10000元/T左右), PP纖維200g。
水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應配備溫度計及時檢測。水溫可根據水泥的性能調節，模具六面需用擠塑板保溫。
鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據各地水泥或粉煤灰情況調整）。
發泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業級的雙氧水含量27.5%）發泡劑計量必須精確。
生產過程根據各地材料不同、溫度、水質等綜合因素進行調整，多次試制合格后，方可大量生產。
二、生產配方
硫鋁酸鹽水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫鋁酸鹽水泥 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.3 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基強化粉 | 3-5（根據需要的強度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘； |
（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； |
（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
1型鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型加強型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30(根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
強化粉 | 1(配方調試成熟后可不加） |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
1型鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
2型鋰基固化劑 | 0.8-1（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型加強型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
強化粉 | 1.8 |
2型鋰基固化劑 | 0.6-0.8（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（50度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣，強化粉攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
硫鋁酸鹽水泥（0.285立方米）原材料配比表 |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
硫鋁酸鹽水泥 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 35（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.3 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基強化粉 | 3-5（根據需要的強度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水40-50度（根據氣溫來調節）、粉煤灰、水泥、鋰基強化粉攪拌1-2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘； |
（3）加雙氧水攪拌10-15秒（根據起泡時間調整）； |
（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）澆筑成型后48小時內切割完畢。 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 30（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.2（根據所需的容重調整） |
鋰基固化劑 | 0.3-0.5（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持水溫1小時 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘 |
（3）加雙氧水攪拌7-9秒； |
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（4）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中； |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護。 |
（6）六小時后拆邊模具，隔天搬運，4天后切割 |
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普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（二型） |
原材料 | 摻量（公斤） |
模具體積(0.93*0.93*0.33) | 0.285417 |
PII42.5 | 40 |
一、二級粉煤灰 | 15 |
水 | 29（根據各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調節） |
聚丙烯纖維（9mm） | 0.2 |
硬脂酸鈣 | 0.7-0.8 |
雙氧水（27.5%） | 2.8-3.0（根據所需的容重調整） |
2型鋰基固化劑 | 0.8-1（根據需要的速度調整） |
備注 | 機器轉速達到150轉以上，以達到攪拌均勻，制作條件55℃熱水攪拌，模具六面加擠塑板保溫養護，保持恒溫 |
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攪拌工藝 |
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（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌1分鐘 |
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘 |
（3）加2型鋰基固化劑攪拌40秒 |
（4）加雙氧水攪拌6-7秒 |
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（5）在1-3秒鐘內將料漿倒入模子中 |
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養護 |
（6）6小時后拆邊模，隔天搬運，3天后可切割 |
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操作流程
第一節 工藝流程
先將30kg左右的水倒入攪拌桶內，再倒入水泥和粉煤灰開轉電機攪拌2分鐘，再將事先準備好的纖維、硬脂酸鈣和鋰基固化劑倒入攪拌桶內攪拌約1分鐘，最后倒入發泡劑攪拌均勻約7-9秒鐘（因各地的粉煤灰和水泥有差異攪拌時間均有1~2秒的調整）快速將攪拌好的漿料倒入模具中段（1-3秒鐘內流完），待其自然流平和發泡完畢高度為330mm左右（容重自行調整、以增加或減少發泡劑±100g來調整）。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3-4天切割。
為便于運輸，產品為930mmX930mmX330mm的成品。裝在小車運至養護場地，應做到輕拿輕放小心運輸。
約養護3-4天后即可進入切割包裝程序，此時強度已達到手按不動的效果，7天后指甲很難掐動，28天后達到95%以上的強度。
第二節 模具制備
1、模具準備：用2mm厚的冷軋鋼板或木板軋成槽鋼型，內徑長度為0.93m。寬度0.93m，模具高度0.33 m，在模具外側鑲一層擠塑板。
2、塑料農膜厚度0.04~0.06mm,寬度2m，長度2.8m（鋪在模具內應平整不得有孔洞）。
第三節 材料養護
養護：在自然條件下養護，避免太陽直射或用有色塑料薄膜遮蓋。未遮蓋時應每天早晚各少量澆水一次至表面看不見有干燥的地方，產品3天后至15天內均為養護期。冬天氣溫低于2℃時應做防凍保護，在室內養護時可不必每天澆水。
第四節 成型切割
操作內容及注意事項詳見設備使用說明書（另附）。
第五節 檢驗入庫
將制作切割完成的成品材料進行檢驗，檢驗合格的入庫保存。
備注：請教技術問題請咨詢：18952027953（張）
